OCTOPUZ 可透過圖形特徵自動識別並生成需要切割或焊接的位置，同時提供選項讓操作人員選擇最適合的加工策略。針對多個孔位或焊接點，系統可在數秒內快速生成運動路徑，大幅提升編程效率與生產效能。

OCTOPUZ 允許使用者直接選擇當前需確認的運動路徑，並透過模擬繼承機制，確保程序在中途啟動時不會遺失物件狀態。

在實際應用中，機械手臂的運動姿態與前一動作密切相關。若使用者直接指定特定路徑進行模擬確認，而模擬系統缺乏繼承機制，可能導致軟體未能判斷軸極限，進而在實際運行時出現軸極限受限或姿態劇烈變換的問題。OCTOPUZ 的繼承機制能有效解決此類問題，確保模擬結果更貼近現實，提升加工穩定性與可靠性。
 

在執行複雜運動時，機械手臂往往需搭配外部旋轉軸或移動地軌，以實現更靈活的加工與運動控制。OCTOPUZ 提供完整的外部軸控制支援，使機械手臂能夠同步操控這些輔助運動裝置。

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在實際應用中，切削類機械手臂通常會搭配外部旋轉軸或移動地軌，藉此進行定位或同步運動控制，並可根據需求定義特定的運動角度，以避開碰撞或滿足特殊應用需求。OCTOPUZ 的外部軸支援功能，確保機械手臂在複雜加工環境下仍能維持高效穩定的運行。

OCTOPUZ 內建專為機械手臂運動路徑設計的 AI，可協助分析並檢測運動路徑中的碰撞、奇異點、關節極限及過行程等問題，並在合理範圍內自動修正。

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在實際應用中，某些關節極限問題可透過機械手臂姿態變化來克服，但姿態變換可能導致物件碰撞的風險。OCTOPUZ 的 AI 能針對此類情境提供最佳解決方案，在確保無碰撞的前提下，有效解決關節極限問題，提升編程精度與執行穩定性。

OCTOPUZ 除了能自行生成加工路徑外，亦支援外部匯入特殊路徑資料，並可處理多種點資料格式，如 3D 列印數據、CAM 資料及 CSV 檔案等。

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在實際應用中，一般的點資料僅包含空間位置，並未定義旋轉向量，因此缺乏機械手臂運動所需的關鍵參數。若直接將這些點資料輸入機械手臂並執行任務，將極具風險。

OCTOPUZ 的人工智慧核心能夠智慧解析這些點資料，並為其賦予合理的空間向量定義，使機械手臂的運動更加精確、安全且合乎邏輯。

OCTOPUZ 內建雲端數據庫，支援各大機械手臂品牌的 3D 圖檔，如 FANUC、ABB、KUKA、YASKAWA、UR、OTC、KAWASAKI、NACHI、TM、上銀等。使用者連網後即可直接下載所需機械手臂模型並進行佈局應用。

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在 3D 佈局介面中，可直接匯入多種 CAD 格式，讓使用者方便地將待加工零件、夾治具、切削工具、基座、安全圍籬等 3D 圖檔匯入佈局，並用於測量、碰撞預測、空間利用等環境評估。OCTOPUZ 支援多種 3D 圖形格式，包括 CATIA、Inventor、NX、SolidWorks、Pro/E、Creo、Rhino、Solid Edge、Step、Obj、STL、Parasolid 等，確保高度相容性。匯入圖檔後，可在佈局內進行組件關係設定。

OCTOPUZ 突破傳統必須撰寫程式語言的方法，提供圖示化的快速連結功能，使使用者能迅速完成設定。

例如，若手臂前端工具需與機械手臂同步運動，只需在 3D 佈局中右鍵點擊工具的 3D 圖，選擇「連接功能」，再選擇機械手臂的第六軸，即可完成連動設定。此時，在佈局中拖動機械手臂，工具將隨之同步移動。

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此外，使用者可在佈局畫面內建立專屬的佈局環境，並製作成專案模板。後續應用時，只需匯入待加工物件，即可快速開始製作加工程式，大幅提升佈局與程式設計的效率。