5軸同動加工
SolidCAM成熟、強大的五軸同動加工技術
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靈活性和控制能力
- 02
刀具和夾持器的碰撞迴避
- 03
邊緣修整和邊緣修剪
五軸同動加工
從業界中經過最多測試和驗證的五軸加工刀路中受益，擁有用戶友好的界面、碰撞檢測和對刀路各個方面的最先進控制：
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廣泛的五軸同時切割策略
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流線型切割產生一條遵循零件自然形狀的刀路
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多面鏡面加工使工具保持垂直於表面（或具有指定的前後角度），提供光滑的表面品質
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先進的工具傾斜控制，直接控制側傾、前後角度
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自動碰撞迴避策略，檢查刀具和夾持器的每個部分
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多軸餘料粗加工高效地去除之前使用的較大刀徑之剩餘材料
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真實的全3D機器模擬，包括全面的碰撞及軸向限制檢查
靈活性和控制能力
每個5軸加工策略都提供了精細的進入/連結控制和工具軸控制選項。
連結和進入移動完全具有防碰撞功能，根據連結移動的距離可以使用不同的策略。SolidCAM還提供了對前後傾斜角度和側傾角度的控制選項，以完全控制最終的工具路徑。
刀具和夾持器的碰撞迴避
碰撞避免功能支持工具和夾具，並提供一系列策略來避免碰撞。機器模擬提供了完整的凸出檢查視覺化。
自動邊緣修整
在加工CAM零件後，有時會發現存在直線邊緣或非切線外表面拓撲的毛刺。這是由於工具削除邊緣的金屬時形成的，它可能會損壞零件的功能，或者因其極其鋒利而危及使用者的安全，因此移除它會是最好的選擇。
SolidCAM的邊緣修整操作在零件幾何的外緣上創建一個去毛刺的工具路徑。工具相對於邊緣的位置始終是該邊緣的兩個表面之間的雙向量。
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通過僅選擇零件幾何形狀，可以創建完全自動的工具路徑
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其他功能包括自動特徵檢測、連接、領進和碰撞避免
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需要球銑刀和質量良好的幾何輸入，才能正確運行檢測功能。
自動邊緣修整
SolidCAM的邊緣修剪操作可高效加工需要進行邊緣修剪以獲得最終形狀的零件。該操作使用高度自動化的算法來生成修剪邊緣薄材的工具路徑。
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專為薄材料的邊緣修剪而設計
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工具相對於幾何形狀的位置可以通過不同的選項進行定義，從僅3軸輸出到更複雜的5軸輸出，具有不同的工具軸定向選項
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軸向位移使工具能夠與材料產生一定的接觸
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邊緣修剪可以自動化或由用戶自定義，並提供多種角落處理功能，以創建平滑的工具路徑
特殊的五軸加工策略和功能
切屑加工
切屑加工中，刀具被傾斜以利用其側面進行切削。切屑切割利用刀具的完整切割長度，從而獲得更好的表面質量和更短的加工時間。
多刀片加工
多刀片加工操作可以輕鬆處理葉輪和刀片盤等零件，廣泛應用於許多作業中。它提供多種策略以高效粗加工和精加工這些複雜形狀的各個部分。
通孔加工
透過5軸加工操作，您可以使用錐形棒狀刀具對進氣和排氣管道、泵的進出口以及鋼塊中的通道進行加工。可以快速且輕鬆地定義粗加工和精加工操作，並通過可靠的仿真來完整控制整個刀具和刀柄的碰撞。
輪廓5軸加工
輪廓5軸加工策略通過沿著鏈接的3D輪廓驅動曲線傾斜刀具，同時根據定義的傾斜線對齊刀具軸線。這種加工策略非常適合生成用於去毛邊和修整的5軸刀具路徑。
多軸鑽孔
多軸鑽孔操作利用SolidCAM的自動孔辨識功能，進行鑽孔、攻絲或鉆孔循環，能在任意孔向上輕鬆快速地進行。此操作中提供了所有先進的連接、傾斜和碰撞避免策略。
將HSM轉換為5軸同動加工
將HSM 3D刀具路徑轉換為完整的5軸碰撞保護刀具路徑。這將保持刀具和零件之間的最佳接觸點，並可以使用更短的刀具以獲得更好的穩定性和剛性。
旋轉加工
使用圓頭、球頭或平頭刀具生成用於螺釘的4軸旋轉粗加工和精加工刀路。